有變位係數的齒輪中心距如何計算一對齧合齒輪計算中心距

2021-03-05 11:22:13 字數 4977 閱讀 1759

1樓:匿名使用者

齒輪中心距,指的是兩個互相齧合的齒輪的圓心距離稱為中心距。其公式為:a=(d1+d2)/2=(z1+z2)*m/2=(z1+z2)*mn/2*cosβ。

對於平行齒輪而言,兩齧合齒輪的中心距為:

1、直齒圓柱齒輪:

a=(d1+d2)/2=(z1+z2)*mt/2。

高度變位對中心距的影響為:l=m*(x1+x2)(有正負號),即變位係數之和》0則中心距變大,反之變小,中心距公式l=m(z1+z2)/2+m*(x1+x2)。

2、斜齒圓柱齒輪:

a=(d1+d2)/2=(z1+z2)*mt/2=(z1+z2)*mn/2*cosβ。

說明:以上公式中。

a-齒輪中心距。

d1-齒輪1的分度圓直徑。

d2-齒輪2的分度圓直徑。

z1-齒輪1的齒數。

z2-齒輪2的齒數。

m-模數(兩齒輪相等)。

mt-端面模數(兩齒輪相等)。

mn-法向模數(兩齒輪相等)。

β-螺旋角。

2樓:匿名使用者

外齧合變位圓柱齒輪,已知變位係數,求中心距:

1.先算未變位時中心距 a=m(z1+z2)/22.再求變為後的齧合角 invα′=2(x1+x2)×tanα/(z1+z2)+invα

3.計算變位後的中心距 a′=a×cosα/cosα′如果是斜齒輪,那麼:

a=m(z1+z2)/(2cosβ)

invαt′=2(xn1+xn2)×tanαn/(z1+z2)+invαt

a′=a×cosαt/cosαt′

一對齧合齒輪,計算中心距

3樓:匿名使用者

變位係數分為高度變位和切相變位,僅高度變位影響安裝距,但兩齒輪高度變位係數之和為0則不影響中心距,高度變位對中心距的影響為:l=m*(x1+x2)(有正負號),即變位係數之和》0則中心距變大,反之變小,中心距公式l=m(z1+z2)/2+m*(x1+x2) ,兩齒輪變位係數之和=0則是正變位,否則成為角度變位,角變位的一個主要作用就是調整中心距的.

按照你的描述齒輪引數好像是測算的,如果是測算的,那隻能說你的測算有問題啦

4樓:大氣圈

41*1.25/2+11*1.25/2

=25.625+6.875

=32.5

中心距市32.5

5樓:匿名使用者

m*(z1+z2)/2是中心距離,變位有兩種,一種齒形變位一種中心距變位,如是齒形變位不影響中心距離,中心變位就比較麻煩

6樓:匿名使用者

中心距和變位係數無關。a=0.5*1.25*(11+41)=32.5

7樓:迮秋月聖江

外齧合:中心距

a=m(z1+z2)/2

,m齒輪模數;z1,z2,兩個齒輪齒數。

內齧合:中心距

a=m(z2-z1)/2

,m齒輪模數;z1

主動輪齒數(小齒輪),z2

從動輪齒數(大齒輪)

寫出變位齒輪中心距a與變位係數的關係式子。

8樓:匿名使用者

a=d1'+d2'/2;(d1'為齒輪baidu1的節圓直

zhi徑dao,專d2'為齒輪2的節圓直徑)屬d1'=d1*cosα/cosα',d2'=d2*cosα/cosα'(d1為齒輪1分度圓直徑,d2為齒輪2分度圓直徑,α為壓力角,α』為齧合角)

invα『=invα+2tanα(x1+x2)/(z1+z2)【x1為齒輪1的變位係數,x2為齒輪2的變位係數,z1\z2表示齒數】

invα函式可以查表求得的。

9樓:匿名使用者

變位係數分為高抄

度變位和切相變位,僅高度變位影響安裝距,但兩齒輪高度變位係數之和為0則不影響中心距,高度變位對中心距的影響為:l=m*(x1+x2)(有正負號),即變位係數之和》0則中心距變大,反之變小,中心距公式l=m(z1+z2)/2+m*(x1+x2) ,兩齒輪變位係數之和=0則是正變位,否則成為角度變位,角變位的一個主要作用就是調整中心距的.

10樓:匿名使用者

第一個公式應該寫成這樣才對吧?

a=(d1'+d2')/2

求變位齒輪的變位係數計算公式。

11樓:demon陌

計算公式:

分度圓直徑 d d = mz

齒厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)

齧合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα

節圓直徑 d' d'= dcosα/cosα'

中心距變動係數 y

齒高變動係數 σ σ= x1+x2-y

齒頂高 ha ha=(ha*+x-σ)m

齒根高 hf hf=(ha*+c*-x)m

齒全高 h h=(2ha*+c*-σ)m

齒頂圓直徑 da da=d+2ha

齒根圓直徑 df df=d-2hf

中心距 a' a'=(d1'+d2')/2

公法線長度 wk wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα

分度圓齒厚、齒槽寬和公法線長度的計算

s = m(π/2 + 2xtgα)

e = m(π/2 –2xtgα)

wk = mcosα[(k-0.5)π+ zinvα]+2xmsinα

k=αmz/1800+0.5

αm-----半徑為rm=r+xm的圓周上的壓力角。

齧合角α'與總變位係數x1+x2的關係

invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2) + invα

高變位齒輪傳動又稱變位零傳動,其特點是兩輪的變位係數x1+x2=0。因此,高變位齒輪傳動的齧合角α′等於標準齒輪壓力角α,即α′=α;節圓與分度圓重合,即r′=r;中心距a′等於標準齒輪傳動的中心距a,即a′=a。

但由於變位齒輪齒頂高和齒根高發生了變化,高變位齒輪傳動可用於中心距等於標準中心距,而又需要提高小齒輪齒根彎曲強度和減小磨損的場合。

角變位齒輪傳動的特點是x1+x2≠0,故α′≠α,r′≠r,a′≠a。 與標準齒輪傳動相比,其齧合角發生了變化。當x1+x2>0 時,稱為正傳動,此時α′>α,r′>r,a′>a。

採用正傳動可以提高輪齒的接觸強度和彎曲強度,改善輪齒的磨損,湊配中心距,但重合度有所減小。

12樓:援手

上述引數,是無法準確計算變位係數的,需要實際齒厚尺寸。或者需要公法線長度尺寸,或者跨棒距尺寸。

見第35頁。

13樓:匿名使用者

已知模數m,齒數z,壓力角a,齒頂圓,齒根圓,分度圓的直徑,求得變位係數的公式:

1、分度圓直徑 d=mz;

2、齒頂圓直徑da=d+2ha;

3、齒根圓直徑df=d-2hf;

14樓:尋彥實綺梅

1.齒輪變位係數是圖紙給定的。2.可以通過實際齒厚、理論齒厚的關係,計算變位係數。

齒頂高=法面齒頂高係數×法面模數=端面齒頂高係數×端面模數。

15樓:卜東肇繡文

參***:

齒輪高=

法面齒頂高係數

×法面模數

=端面齒頂高係數

×端面模數

ps;1,齒輪變位係數是圖紙給定的。

2,可通過實際齒厚、

理論齒厚的關係,計算變位係數。

齒輪變位係數怎麼取值

16樓:關鍵他是我孫子

齒輪變位係數的求法:

1、總變位係數:

2、中心距變動係數:

3、齒頂高變動係數:

一般在計算外齧合時已給出了中心距,故計算行星輪與內齒圈的齧合時,總變位係數已定,行星輪的變位係數已定,故內齒輪已無法「選擇」變位係數了,這時要看一下,如果齧合角也在20度左右時,如果行星輪的變位係數不大於內齒輪的變位係數,且內齒輪的變位係數不大於0.8,一般說可以根據計算的結果作圖試試。

在安排內齒輪的變位係數時一般主張略大於行星輪或相等,當然這也是一家之見,不見得有普遍意義。如果在計算內齧合時發現內齒輪的變位係數比行星輪小得多:首先看行星輪的齒數有無可能減小一個齒以增加在原中心距下內齒輪的變位係數得到增加。

其次是適當加大中心距,使內齒輪的變位係數至少要等於行星輪的變位係數。

17樓:快樂人生

一對齒輪的總變位係數,應滿足中心距的要求;小齒輪取正變位;

滿足「五項」要求的變位係數是合理的變位係數(範圍)。

五項要求包括,避免根切;避免頂切;避免齒頂變尖;保證重合度;避免過渡曲線干涉。均有計算公式。

變位齒輪如何計算?

18樓:援手

經計算,總變位係數是 -0.54207303;因為兩個齒輪一樣大,所以,變位係數「平分」,齒輪的變位係數為 -0.271 。

齒輪引數如下:

齒數40,模數4,壓力角20°,變位係數-0.271,跨4齒,公法線42.83 (-0.04 / -0.12)。

如果,要求齒輪精度較高,可以標註其它齒**差專案公差值。公法線尺寸是「推薦」數值。

19樓:無語翹楚

變位量=齒輪模數×變位係數 。

用標準齒厚

πm / 2 和實際齒厚數值,利用公式,實際齒厚=(π/2 + 2 x tan20°)m ,計算。其中x是變位係數,20°是壓力角,m是齒輪模數。

齒輪計算公式很多,可以參閱《機械設計手冊》或《齒輪手冊》。

變位齒輪,是範成法加工齒輪刀具,在切削標準齒輪的位置,離近齒輪一段距離(負變位),或遠離齒輪一段距離(正變位),所加工出來的齒輪。

求變位齒輪的變位係數計算公式齒輪變位係數計算公式

計算公式 分度圓直徑 d d mz 齒厚 s s m 2 2xtg 齧合角 inv inv 2tg x1 x2 z1 z2 或cos a a cos 節圓直徑 d d dcos cos 中心距變動係數 y 齒高變動係數 x1 x2 y 齒頂高 ha ha ha x m 齒根高 hf hf ha c ...

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