二氧化碳氣體保護焊機由哪幾部分組成,各有什麼作用

2021-03-03 21:34:24 字數 4002 閱讀 8525

1樓:匿名使用者

【二氧化碳氣體保護焊裝置構成】主要組成部分有:焊接電源、送絲機構、焊回槍、氣路系統(包括氣瓶、頂熱答器、乾燥器、減壓器、流量計、氣閥、膠管等)和控制系統。

各部分作用:

1、焊接電源的作用:提供焊接使用的電流和電壓。

2、送絲機構的作用:是將焊絲盤中的焊 焊絲送到焊槍出口處。

3、焊槍的作用:是輸出co2氣體和導電的焊絲。

4、供氣系統的作用:是將co2液體氣瓶內的co2液體轉為氣體,經過降壓進入管路,以一定的流量從噴嘴中射出。

5、控制系統作用:

(1)控制焊接啟動和停止。

(2)調節電弧電壓和焊接電流。

(3)控制和調節收弧電流和收弧電壓。

(4)焊前檢查氣體的輸送和焊絲的給送。

二氧保護焊機由什麼組成

2樓:無錫酬信雕刻機廠家

【二抄氧化碳氣體保護襲

焊裝置構成】主要組成部分有:焊接電源、送絲機構、焊槍、氣路系統(包括氣瓶、頂熱器、乾燥器、減壓器、流量計、氣閥、膠管等)和控制系統。

各部分作用:

1、焊接電源的作用:提供焊接使用的電流和電壓。

2、送絲機構的作用:是將焊絲盤中的焊 焊絲送到焊槍出口處。

3、焊槍的作用:是輸出co2氣體和導電的焊絲。

4、供氣系統的作用:是將co2液體氣瓶內的co2液體轉為氣體,經過降壓進入管路,以一定的流量從噴嘴中射出。

5、控制系統作用:

(1)控制焊接啟動和停止。

(2)調節電弧電壓和焊接電流。

(3)控制和調節收弧電流和收弧電壓。

(4)焊前檢查氣體的輸送和焊絲的給送。

co2氣體保護焊機的組成結構?

3樓:巨闕遠志都是我

1 焊接電源

2 送絲機構

3 焊槍。

4 供氣系統。

5 控制系統。

二氧化碳氣體保護焊機由哪幾部分組成?各有什麼作用?

4樓:匿名使用者

【二氧化碳氣體保護焊裝置構成】主要組成部分有:焊接電源、送絲機構、焊槍、氣路系統(包括氣瓶、頂熱器、乾燥器、減壓器、流量計、氣閥、膠管等)和控制系統。

各部分作用:

1、焊接電源的作用:提供焊接使用的電流和電壓。

2、送絲機構的作用:是將焊絲盤中的焊 焊絲送到焊槍出口處。

3、焊槍的作用:是輸出co2氣體和導電的焊絲。

4、供氣系統的作用:是將co2液體氣瓶內的co2液體轉為氣體,經過降壓進入管路,以一定的流量從噴嘴中射出。

5、控制系統作用:

(1)控制焊接啟動和停止。

(2)調節電弧電壓和焊接電流。

(3)控制和調節收弧電流和收弧電壓。

(4)焊前檢查氣體的輸送和焊絲的給送。

二氧化碳氣體保護焊機有什麼優點?

5樓:匿名使用者

1、操作簡單,易引弧、電弧穩定。

2、電壓、電流調節範圍大,熔深和焊縫易於控制。

3、焊接***,焊縫抗裂性好,成形美觀,焊件變形小,焊後不需清渣。

4、高效率,比手工電弧焊生產效率提高數倍。

5、電能消耗小,使用成本低。

6、多采用風扇強制冷卻,散熱強,一般有過載保護、過壓、欠壓保護、缺相保護、輸出過電流保護等,許多采用igbt逆變技術,效能穩定。

7、調節方便,通過調節送絲速度等,可實現連續焊接、點焊、間隙點焊、自鎖焊等,是一種多功能的焊接裝置。

8、 適用於低碳鋼、低合金高強度鋼、大型鋼結構工程焊接,其焊接生產率高,抗裂效能好,焊接變形小,適應變形範圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接。

9、 所用保護氣體為二氧化碳,**低廉,焊縫成形良好。加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭,因此已成為鋼材最重要的大批量焊接方法。co2氣體純度為99.

5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。

提前送氣時間一般 0.5s,滯後關氣時間一般 5s。

6樓:小灰馬

一、二氧化碳氣體保護焊機的一般結構圖二氧化碳氣體保護焊即熔化極惰性氣體保護焊,指用金屬熔化極作電極,惰性氣體(co2)作焊接方法,簡稱mig。

二氧化碳氣體保護焊機相對於其它弧焊機,mig 焊機新增了送絲結構及相應的送絲控制電路,在焊接過程中實現了半自動化,不但提高了效率,也減少了損耗。焊接過程中使用廉價的co2 氣體作保護,使得起弧容易,焊接成本低而效果好。而且,送絲速度、輸出電壓可調節,可使兩者達到良好匹配,提高了焊接質量,適用於各類焊接。

mig 機的送絲方式一般有三種:推絲式、拉絲式、推拉結合式,不同的送絲方式對送絲的軟管要求各不相同。對於推絲式送絲軟管一般在2.

5 米左右,而推拉結合式的送絲軟管可達15 米,為了保正送絲穩定,相應的送絲電機和送絲控制電路都要求嚴格。

二、mig 焊的特點

1、工作效率高:co2 的電弧穿透力強、熔深池大、焊絲熔化率高、熔敷速度快、,工作效率比手工弧焊高1~3 倍;2、焊接成本低:co2 氣體是工廠的副產品,**廣、**低。

其成本只有埋弧焊和手工焊的40%~50%左右。3、能耗低:相同條件下,mig 焊與手弧焊相比,前者消耗的電能約為後者的40%~70%。

4、適用範圍廣:mig 焊能焊接任何位置,薄板可焊致電1mm,最厚幾乎不受限制。而且焊接薄板時,較氬氣焊速度快、變形小。

5、抗鏽能力強:焊縫含氬量低,抗裂性好。6、焊後無需清渣,因是陰弧,便於監視和控制,便於實現自動化。

三、mig 焊機的一般要求

1、mig 焊機的焊接過程 1起始時,焊絲由送絲機送出,接觸工件; 2焊絲與工件短路,產生大電流,使得焊絲頂端熔化; 3焊絲與工件間形成電弧; 4焊絲送出,電弧變短; 5焊絲再次接觸工件。如此周而復始。 2、mig 焊機的一般要求在焊接過程中,電弧不斷地燃弧、短路、重新引弧,燃弧如此周而復始,從而使得弧焊電源經常在負載短路,空截三態間轉換,因此,要獲得良好的引弧,燃弧和熔滴過渡狀態,必須對電源的動特性提出如下要求:

1焊接電壓可調,以適應不同焊接需求; 2最大電流限制,即有截流功能,避免因短路、干擾而引起的大電流損壞機器,而電流正常後,又能正常工作; 3適合的電流上升、下降速度,以保證電源負載狀態變化,而不影響電源穩定和焊接質量; 4滿足送絲電機的供電需求; 5平穩可調的送絲速度,以滿足不同焊接需求,保證焊接質量; 6滿足其它焊接要求,如手開關控制,焊接電流、電壓顯示,2t/4t 功能,反燒時間調節,焊絲選擇,完善的指示與保護系統等等。 3、mig 焊電源的外特性曲線由於二氧化碳氣體保護焊機 mig 焊接電源的負載狀態不斷地在負載、短路、空截三態間轉換(其輸出電壓、電流特性曲線如圖10.1),為了得到適宜的輸出和良好的焊接效果。

7樓:李賀偉

二氧化碳焊接具有以下優點:

1)生產效率高:因其電弧的穿透力強、熔深大、且焊絲的熔化率高,所以熔敷速度快。

2)焊接成本低:二氧化碳氣體**廣泛,**低,二氧化碳焊絲的熔敷率遠遠高於手工焊,

3)能耗低:二氧化碳焊和焊條電弧焊相比,3毫米厚的低碳鋼板對接焊縫,二氧化碳焊接每米消耗的電能僅相當於普通手工焊的百分之七十左右。

4)適應範圍廣:二氧化碳焊接可適應於空間任意位置焊接;由於二氧化碳在電弧作用下分解為氧和一氧化碳,在分解時會吸收大量熱量,對熔池金屬具備冷卻作用。

5)抗鏽抗油能力強:對於由鏽或油產生的氣孔有較強的抵禦能力,由於二氧化碳的氧化作用,可顯著降低焊縫含氫量,提高焊縫抗拉強度,減少延遲裂紋和脆性斷裂。

8樓:匿名使用者

(1)電弧和熔池的可見性好,焊接過程中可根據熔池情況調節焊接引數。氣體保護焊機

(2)焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣,焊後基本上蒙不需清渣。

(3)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中,焊接速度較快,熔池較小,熱影響區窄,焊件焊後變形小。 (4)有利於焊接過程的機械化和自動化,特別是空間位置的機械化焊接。

(5)可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、欽及其合金。

(6)可以焊接薄板。

9樓:雍白運彥杉

便宜,無毒,對工件無影響。

二氧化碳氣體保護焊機有什麼優點請問二氧化碳氣體保護焊與電弧焊有什麼區別各有什麼優缺點

1 操作簡單,易引弧 電弧穩定。2 電壓 電流調節範圍大,熔深和焊縫易於控制。3 焊接 焊縫抗裂性好,成形美觀,焊件變形小,焊後不需清渣。4 高效率,比手工電弧焊生產效率提高數倍。5 電能消耗小,使用成本低。6 多采用風扇強制冷卻,散熱強,一般有過載保護 過壓 欠壓保護 缺相保護 輸出過電流保護等,...

二氧化碳遇到火花會著火嗎,二氧化碳保護焊機會有火花爆炸

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有二氧化碳氣體排放嗎,二氧化碳是什麼氣體?

你說得這個問題很籠統,不好回答。二氧化碳是什麼氣體?5 目前對於二氧化碳bai這種氣體,討論最du多的就是它產zhi生溫室效應。自工業革命dao以來,由於人類內活動排放了大量容的二氧化碳等溫室氣體。大氣溫室效應不斷加劇產生一系列當今科學不可 的全球性氣候問題。co2是什麼氣體 國際氣候變化經濟學報告...