1樓:匿名使用者
表面粗糙度與公差沒有直接的關係。但是很粗糙的表面也做不成較小的公
差,一般根專據使用要求和屬要達到的公差要求設定粗糙度。有的時候沒有公差要求也要求有一定的粗糙度要求。比如電鍍件沒有較好的粗糙度鍍後就沒有很好的表面。
再一公差要求為6級沒有3.2粗糙度以上要求就不能使用。
2樓:匿名使用者
工件表面粗糙度是指表面的微觀不平度,公差是用來控制巨集觀尺寸的範圍的。
3樓:匿名使用者
一般來說光滑的表面公差也小
表面粗糙度為什麼跟公差等級有關
4樓:元氣小小肉丸
配合性質相同時,零件尺寸越小,則應粗糙度數值越小;同一精度等級,小尺寸比大尺寸要粗糙度數值小,軸比孔要粗糙度數值小(特別是it8~it5的精度)。
表面粗糙度對零件使用情況有很大影響。一般說來,表面粗糙度數值小,會提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用會增加。因此,要正確、合理地選用表面粗糙度數值。
在設計零件時,表面粗糙度數值的選擇,是根據零件在機器中的作用決定的。
擴充套件資料
表面粗糙度對零件的影響主要表現在以下幾個方面:
1、影響耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,摩擦阻力越大,磨損就越快。
2、影響配合的穩定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由於裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了連線強度。
3、影響疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。
5樓:援手
一般的,公差精度等級越高,必然地要求其表面質量要好(從使用的角度來講);公差精度等級越高,必然加工要精細,表面質量自然會更好(從加工的角度來講)。所以,表面粗糙度跟公差等級有關。
「假設一個公差等級it7,基本尺寸是25mm的軸,它的公差等級是25um,假如它的表面粗糙度是ra1.6,那為什麼是1.6而不是3.
2,或是0.8,或是6.3呢??
1.6,0.8,3.
2,6.3相比其公差25都小,那是為什麼選1.6??
是什麼決定了粗糙度的大小?」——表面粗糙度的高、低,還與加工成本有關,在保證滿足使用的前提下,儘量選擇低加工成本的粗糙度數值,以提高經濟性。
6樓:匿名使用者
表面粗糙度跟尺寸公差等級是有一定關聯的,以齒輪的漸開線齒面的粗糙度為例:
一、正確的定義:
齒面粗糙度0.8或1.6(也就是0.8微米、1.6微米)公法線長度公差等級為it5級(或it6級)二、錯誤的定義之一:
粗糙度定為3.2
公法線長度公差等級為it5級(或it6級)問題:齒面太粗糙,尺寸精度相對太高
三、錯誤的定義之二:
粗糙度定為0.4
公法線長度公差等級為it8級
問題:齒面粗糙度定義過高,公法線長度公差定義又過低通俗的說:齒輪的齒面一般是要求比較光滑的,但你將其定義得如同水泥路面那樣的粗糙度,試想,這樣的齒輪有何精度呢?
這樣粗糙的齒面,其表面的波峰波谷之差都大於公法線尺寸公差了,當然是不正確的配置了,也就是說:尺寸精度與表面粗糙度是有一定的關聯配置的,慢慢摸索就會明白的,祝你進步!
7樓:匿名使用者
通常情況下,公差越小,機械零件表面的粗糙度也越小,但他們沒有固定的函式關係,一些裝飾表面除外。這是因為粗糙度規定的就是被加工面的最高點和最低點之間的關係。一般要求的是被加工面的不平整程度即粗糙度要小於公差等級要求,否則無法控制公差,即沒有測量點。
在《機械設計手冊》上給出出了兩者的對應關係。
請教 光潔度(表面粗糙度)尺寸公差的關係
8樓:匿名使用者
公差等級要求越高,粗糙度要求也越高。被加工面永遠是一個不平整的面,即使達到鏡面也是。粗糙度規定的就是被加工面的最高點和最低點之間的關係。
一般要求的是被加工面的不平整程度即粗糙度要小於公差等級要求,否則無法控制公差,即沒有測量點。這是好多機加工的同仁經常遺忘的一個問題。
具體的確定粗糙度值,要綜合考慮形位公差,工件的使用要求、加工工藝水平等等複雜情況,就你給出的尺寸公差要求不能很準確的給定表面粗糙度值,一般情況下取ra=0.8就可以啦。
9樓:匿名使用者
ra----輪廓算術平均偏差,就是不平度算術平均偏差,單位為um
0.005=5um,ra=1.6以下就可以
公差等級與粗糙度的一般對應關係
10樓:匿名使用者
通俗的說,公差等級是丈量線性尺寸(單位為mm)大小精確程度的,是距離精度
它與粗糙度沒有理論上的對應關係
比如兩表面之間距離是it14的公差等級,甚至可以是未注公差,但是可以要求表面是0.8μm
但是在特定條件下有一定的實踐根據
如:it6-it7的孔 一般粗糙度是3.2-1.6μm粗糙度是微觀不平度,表示的表面質量
形位公差的存在 在一定程度上限定了表面粗糙度的範圍這個是我在生產實踐中的體會,僅供參考
11樓:匿名使用者
表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個重要技術指標,是驗證零件表面質量的主要依據;它選擇的合理與否,直接關係到產品的質量,使用壽命和生產成本。
機械零件表面粗糙度的選擇有
3種方法,即計演算法、試驗法和類比法。在
機械零件設計中應用最普遍的是類比法,此方法簡單有效。運用類比法需要有充足的參考資料。
現有的各類機械設計手冊中都提供了較全面的資料和文獻。最常用的是與公差等級相適應得表面粗糙度。通常情況下公差越小,機械零件的表面粗糙度值也越小,但是他們之間不存在固定的函式關係。
一些裝飾表面除外。
在實踐工作中,對於不同型別的機器,其零件在相同尺寸公差的條件下,對錶面粗糙度的要求是有差別的。這就是配合的穩定性問題。在機械零件的設計和製造過程中,對於不同型別機器,其零件配合穩定性和互換性的要求是不同的。
在現有的機械零件設計手冊中,
主要有以下三種型別。
第一類主要用於精密機械,對配合的穩定性要求很高,要求零件在使用過程中和多次裝配後,其零件的磨損極限不超過公差值的10%;這主要
應用在精密儀器、儀表、精密量具的表面、極其重要零件表面的摩擦面,如氣缸的內表面精密機床的主軸頸、座標鏜床的主軸頸等。
第二類主要用於普通精密機械,對配合的穩定性要求較高,要求零件的磨損極限不超過公差值得
25%,要求有很好密和的接觸面,其主要應用在機床、工具、與滾動軸承配合的表面、銷錐孔,還有相對運動速度較高的接觸面如華東軸承的配合面、齒輪的輪齒工作面等。
第三類主要用於通用機械,
要求機械零件的磨損極限不超過尺寸公差
的50%
,沒有相對運動的零件接觸面,如箱蓋、套筒,要求緊貼的表面、鍵和鍵槽的工作面;相對運動速度不高的接觸面,如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表面、減速器等。
公差等級與表面粗糙度關係對應**:詳見附件**在機械零件設計中按尺寸公差選擇表面粗糙度數值時。
應根據不同類
型的機器,選擇相應的表值
12樓:沙粒的翅膀
尺寸精度越高,公差等級越小,對於同一表面粗糙度相對越小。
13樓:
告訴我郵箱,我發給你。
粗糙度和公差有什麼關係
14樓:你不知道巴拉拉
粗糙度會影響尺寸的測量準確性,粗糙度要求決定加工工藝,一般來講粗糙度不會大於尺寸公差
標準公差、粗糙度和經濟加工精度三者的關係?請具體些!
15樓:遊樂裝置
標準公差、粗糙度只是可供選擇的一系列標準數值,使用時需要根據實專際需求選擇相應合理的紙屬值,一般來說我們選擇加工精度是考慮在滿足精度要求的情況下儘可能的降低公差值和粗糙度,這樣才能保證產品的經濟性。
經濟加工精度包括加工尺寸經濟精度和加工表面形狀、位置經濟精度。其含義:在正常加工條件下(採用符合質量標準的裝置、工藝裝備和標準技術等級工人,不延長加工時間)下,該加工方法所能保證的加工精度。
要正確理解其含義要注意以下幾點:
1、要正確理解其含義;
2、不應將其理解為某個確定值,而應理解為一個精度範圍,在這精度範圍內該加工方法的加工成本是經濟合理的;
3、各種經濟加工精度不是一成不變的,隨著加工技術水平的提高,也隨著提高;
4、有關手冊、文獻介紹的各種加工方法的經濟加工精度是在該方法下,正常加工條件下,以較合理的加工成本所能保證的加工表面粗糙度;
5、企業可根據自身的裝置、工藝裝置、工人平均技術水平制定適合本企業的經濟加工精度。
零件的尺寸精度與表面粗糙度有什麼關係 舉例說明
16樓:匿名使用者
零件的尺寸精度與表面粗糙度成正比關係。表面粗糙度越小,尺寸越保證。如慢絲加工表面粗糙度小,尺寸精度可達0.0001.精密模具零件一般都用慢絲加工。
17樓:匿名使用者
有一定關係,如果粗糙度太差,高精度的公差根本就無法測量。即使加工出高的精度,由於粗糙度太差也無法使用。比如用來裝軸承精度到了,粗糙度不夠軸承也裝不結實。
表面粗糙度RMS是什麼意思,表面粗糙度單位RMS的英文全名是什麼
表面bai 粗糙度rms是在三項高度參du數 ra rz ry 不能zhi滿足要求的情況 dao下,可選用的附加版評定引數 輪權廓微觀不平度的平均間距 即r 輪廓的單峰平均間距s和輪廓支承率。對於表面粗糙度有要求的表面須給出兩項基本要求,即給出高度引數值和評定時的取樣長度。間距引數 s和形狀特性引數...
磨床磨工件的表面粗糙度最高精度是多少
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