汽包水位過高過低對鍋爐有什麼危害

1樓:威特斯鍋爐

汽包水bai位過高,造成汽水分離困du難,蒸汽帶水,zhi造成汽dao

機進冷汽版或水衝擊,後果將是權災難性的;汽包水位過低,可能破壞正常的水迴圈(下降管帶汽,使水迴圈停滯或倒流),造成一部分水冷壁得不到鍋水迴圈的冷卻而過熱燒壞,更嚴重的就是幹鍋,後果也還是災難性的!所以,汽包鍋爐的汽包水位是最最重要的一個引數,設定了水位的上下限,達限值就無條件滅火停機!

鍋爐汽溫過高過低的危害及原因

2樓:顧小蝦水瓶

1、燃氣鍋爐蒸發系統內工質流速升高,流動阻力增大,對水迴圈不利。

2、工質流量增大,流動阻力升高,一些部件承受的壓力升高,必須考慮這些部件的強度問題。

3、蒸汽空間容積負荷、蒸發面負荷均增大,飽和蒸汽帶水量將增多,從而影響蒸汽品質。

4、如果不及時排汙,鍋爐的結垢速度會加快。

鍋爐汽溫過高過低的原因:

1、燃料性質的變化

主要指燃料的揮發份、含碳量、發熱量等的變化,當煤粉變粗時,燃料在爐內燃燼時間長,火焰中心上移,汽溫將升高。當燃料的水分增加時,水分在爐內蒸發需吸收部分熱量,使爐膛溫度降低,同時水分增加,也使煙氣體積增大,增加了煙氣流速,使輻射過熱器的吸熱量降低,對流過熱器的吸熱量增加。

2、風量及其配比的變化

爐內氧量增大時,由於低溫冷風吸熱,爐膛溫度降低,使爐膛出口溫度升高。在總風量不變的情況下,配風的變化也會引起汽溫的變化,當下層風量不足時,部分煤粉燃燒不完全,使得火焰中心上移,爐膛出口煙溫升高。

3、燃燒器及制粉系統執行方式的變化

上層制粉系統執行將造成汽溫升高,燃燒器擺角的變化,使火焰中心發生變化,從而引起汽溫的變化

4、給水溫度的變化

給水溫度升高,蒸發受熱面產汽量增多,從而使汽溫降低。反之,給水溫度降低汽溫將升高。

5、受熱面清潔程度的變化

水冷壁和屏過積灰結焦或管內結垢時,受熱面的吸熱將減少,使爐膛出口溫度升高,當過熱器本身結焦或積灰時,由於傳熱不好,將使汽溫降低。

6、鍋爐負荷的變化

爐膛熱負荷增加時,爐膛出口煙溫升高,使對流受熱面吸熱量增大,輻射受熱面吸熱量降低。

7、飽和蒸汽溫度和減溫水量的變化

從汽包出來的飽和蒸汽含有少量水分,在正常工況下飽和溫度變化很小,但由於某些原因造成飽和蒸汽溫度較大變化時,如汽包水位突增,蒸汽帶水量增大,在燃燒工況不變的情況下,這些水分在過熱器中要吸熱,將使汽溫降低。

在用減溫水調節汽溫時,當減溫水的溫度或流量變化時將引起蒸汽側總熱量的變化,當煙氣側工況未變時,汽溫將發生相應的變化。

3樓:

影響汽溫的因素可以從燃燒調整上來說主要是火焰中心高度,配風方式的應用,同時減溫水的使用、氧量的調節,制粉系統的執行、煤質變化等都影響汽溫變化,過熱、再熱汽溫過低機組經濟性差,過高容易金屬超溫爆管,對汽輪機轉子金屬影響最嚴重。

4樓:匿名使用者

主要是考慮到裝置的熱脹冷縮問題,導致裝置損壞

5樓:匿名使用者

新蒸汽溫度升高超過規定值,會使金屬材料的機械強度降低,蠕變速度增加,減少裝置使用壽命,還會引起緊固部件發生鬆弛,損壞裝置。

新蒸汽溫度降低會引起汽輪機焓降減少,降低機組經濟性。汽溫降低使末幾級葉片溼度增大,葉片沖蝕加劇,為維持額定負荷,需增加進汽量,會增大軸向推力,使葉片過負荷。汽溫急劇下降時,還會使汽缸、隔板、葉片等高溫部件產生很大的熱變形及熱應力。